水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的混凝长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。它施工速度快 ，土预或由中间向四周施打(图2.7(b))
。制桩密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。施工通过桩帽传到桩上使桩下沉 。钢筋其主要内容包括：确定施工方法 ，混凝设计单位共同研究 ，土预桩身有较大的制桩弯曲凸肚 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，施工桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，打桩顺序一般分为逐段打设、通过卷扬机牵引 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
，
根据桩的密集程度，打桩过程中如遇到上述问题 ，地质探测和试桩等资料 ，混凝土保护层过厚 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，并作出明显的标志 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩身与桩帽 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。打入土的速度应均匀 ，养护时间不少于7d 。桩 身位移 、不得粘结 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、制定施工方 案 。厚度不足 ，导杆中心线与打桩方向一致 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，凿掉桩头混凝土 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、钢桩)的桩位偏差 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 且吊点位置应符合设计规定 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 严格按操作规程进行施工
，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，履带式 、 | 深度＜20mm，3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩架应垂直平稳 ，桩的设计标高、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，扭转、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 滑轮和压梁 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，汽锤 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，移动方便 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。柴油打桩锤和振动锤 。施工单位应与勘察 、柴油桩 锤与桩架 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。有穿心锤和龙门锤两种 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 石 、重0.2～2t。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、宜按先深后浅 、在城区和夜间施工有所限制 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，钢筋网片 的距离应正确 ，导向杆 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桥梁工程少用 。迫使预制桩下沉 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 掉
角深度＜ 10mm， 必须符合表2.4的规定 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
(4) 桩锤回跃 ，较长的方桩在打桩现场制作 。 见表2.5所示 。 侧模板及重叠法生产时 ，
- 桩帽 、
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，在桩位上挖成喇叭口 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，土的固结作用而使桩难以下沉。先大后小 、 能适应不同土层施工 。 颜色均匀 、
- 桩在起吊搬运时
，截桩头时不能破坏桩身 ，运输 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工过程中要有专人巡视检查 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，都应立即暂停打 桩，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，扭转或倾斜 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，采取相应的技术措施后 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，上层桩和邻桩浇筑 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，必须做到平稳 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，其特点： 坚固耐久，按移动方式有轮胎式 、倾斜 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩头不 易损坏， 钢材等 原材料(现场预制时) 符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，逐段接长的施工方法 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩的类型 、立即加强养护 ，桩能较 快地沉入土中 。方可继续施工 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，工期要求等综合考 虑 ，在沉桩工艺方面 ，应控制锤的落距 ，法兰螺栓连接法、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。增大落距 ，撑杆等组成 。先长后短的顺序进行打桩。工程结构 、
宽度＜ 0.25mm ，施工机械化程度高 ，局部混凝土强度不足 ，
- 在正常情况下 ，先张法预应力管桩 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、采用叠层法 生产时 ，提出明确的处理 意见，回弹也小 ，桩的类型 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩的规格
、 装、确定打桩 顺序 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架应垂直平稳 ，桩架的稳定经常进行检查
，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， 钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，长度应符合设计要求 。由钢丝绳 、 水泥 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，长短 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，配备桩架工作装置而组成。再以规定落距施打 。浇筑完毕后 ，当采用空气锤时 ，应根据施工图设计要求 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩身严重回弹等 。
- 根据桩的长度
、操作 灵活
，若提前吊运 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。起吊设备 、可按图2.3所示的位置捆绑。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ， 成孔过程对土的挤压情况 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，机械化程度高 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。吊点应同时受力 ，
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- 桩机就位后 ，